RJWJ-200C Liquid R&d Softgel Capsule Gel Oil Filling Machine

Zu den verschiedenen Komponenten und Funktionen des Kapselproduktionshosts RJWJ-200C gehören Maschinenbasis, Körper, Maschinenkopf, Zuführsystem, Ölrollsystem, Pillensenkvorrichtung, Streukasten und Schmiersystem usw. Die Maschinenbasis verfügt über einen eingebauten Motor und Frequenzumrichter, der eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung realisieren kann; Der Körper ist mit einem Zahnrad- und Schneckengetriebesystem ausgestattet, das die Kraft auf den Maschinenkopf und andere Komponenten verteilt. Der Maschinenkopf stellt Kapseln durch die koordinierte Bewegung von Walzwerkzeugen und anderen Komponenten her.

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Einführung

Eine Softgel-Verkapselungsmaschine kann das Öl, die Suspension und die pastöse Masse quantifiziert in die Kapsel einspritzen, um alle Arten von Softgel-Verkapselungen mit unterschiedlicher Größe, Form und Farbe zu bilden. Aufgrund der Vorteile des schnellen Zerfalls, der einfachen oralen Verabreichung, der schwierigen Sauerstoffanreicherung sowie der einfachen Lagerung und Einnahme wird die Softgel-Verkapselung von immer mehr Kunden begrüßt. Aufgrund der hohen Produktivität, der genauen Beladung, der Qualitätsstabilisierung und der hohen Endproduktrate wird sie bevorzugt von immer mehr Herstellern und in den Bereichen Medizin, Gesundheitsprodukte, Kosmetik und Paintball usw. eingesetzt.

Dieses Produkt hat die Bewertung neuer Produkte auf Provinzebene und die EU-Zertifizierung bestanden und zwei Patenttechnologien in der Herstellung mit exquisiter Verarbeitung übernommen.

Besonderheit

  • Starke Produktionskapazität, es kann 370 Millionen Granulat produzieren (nehmen Sie den 200C zum Beispiel, ovale Form Nr. 8, 3 U/min, 24 Stunden/Tag, 300 Tage/Jahr).

  • Der Medikamenteninjektionsteil verwendet ein fortschrittliches lineares Antriebssystem und stellt sicher, dass die Präzision des Ladens und Befüllens weniger als 2 % beträgt.

  • Fortschrittliches Wasserkühlungssystem kann Luftverschmutzung vermeiden.

  • Die Kapselpaketrate beträgt bis zu 98 %.

  • Das Gelatineband wird durch die Feinölversorgungstechnik geschmiert, um den Verbrauch an Schmieröl zu senken. Wird das Band mit Pflanzenöl geschmiert, so sind die produzierten Kapseln frei von Waschflüssigkeit.

  • Hochwertige Kapselabscheiderausrüstung verwendet ein von der amerikanischen FDA zugelassenes Lebensmittelförderband, ist frei von Gift und Adhibition und leicht zu reinigen.

  • Die optimierte Form wird aus hochwertigem Luftfahrtlegierungsmaterial durch ein hochpräzises numerisches Steuerungsverfahren hergestellt, um die Lebensdauer der Form sicherzustellen.

  • Fortschrittliche Prozess- und Montagetechniken sorgen für eine stabile Qualität des gesamten Geräts, eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit und eine gute Form.

  • Einführung eines automatischen Systemprojekts zur Bereitstellung von Kapseln und Material, um die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer zu verringern und die Arbeitsumgebung zu verbessern, wasden Anforderungen von GMP entspricht.

  • Der Flüssigkeitsstand in der Gelatinebox wird automatisch in der konstanten Position fixiert und das Celsius-Material zeigt die Dicke des Gummis an, was eine einfache und genaue Einstellung ermöglicht.

  • Die Leistung des Hauptmotors beträgt 1,5 kW, wodurch das Phänomen einer unzureichenden Antriebsleistung bei recht dickem Inhalt vermieden werden kann (z. B. Modell Tack 200). Übernehmen Sie die ungiftigen Materialien in den menschlichen Körper oder tropfen Sie sie jetzt in die Medikamentenflüssigkeit dieser Maschine und die Medikamentenflüssigkeit sowie die berührenden Teile für Gelatine.

Spezifikationen

ModellRJWJ-200
Nenndrehzahl der Form: 0-5 U/min (stufenlose Frequenzgeschwindigkeitsregelung)
Kontrollsystem Omron PLC + Weinview-Touchscreen
Kapazitätskontrollsystem ca. 48600 Pillen/h für 12# Oval
Versorgungsvolumen für Einsäulenstopfen 0-2ml
Säulenmenge 12
Möglichkeiten zur Leimkühlung Wasserkühlung, Temperatur bei ca. 18℃
Leistung 7kw
Gesamte Größe 2100×1100×1800 mm
Gewicht 980kg

Bemerkungen

  • Um zu verhindern, dass der Sprinklerkörper verbrannt wird, sollte bei der Selbstoptimierung die Gelatinehaut langsam durchlaufen werden, um die Wärme des Sprinklerkörpers zu absorbieren und den Sprinklerkörper zu schützen.

  • Die Länge der Selbstoptimierungszeit variiert im Allgemeinen je nach Systemumgebung und beträgt im Allgemeinen etwa 10 bis 45 Minuten.

  • Nach der Selbstoptimierung speichert der Temperaturregler die Regelparameterwerte und die zukünftige Produktion muss diese Phase nicht durchlaufen. Sollte sich danach herausstellen, dass die Regelabweichung relativ groß ist, kann diese nachgeregelt werden.

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