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Bedienungsschritte
- Vorheizen: Schalten Sie den Netzschalter ein, stellen Sie die Temperatur jedes Gangs ein, schalten Sie den Heizschalter jedes Gangs ein und schalten Sie die Umwälzpumpe ein.
- Kochen: Die Töpfe sind alle Kochtöpfe. Geben Sie gemäß der Formel Wasser in den Zuckerkochtopf und geben Sie, wenn die Temperatur 60 Grad erreicht hat, das gemischte Gelee und den Zucker hinzu, um das Gelee zu schmelzen (im Fall von Pektin oder Carrageenan). Schalten Sie gleichzeitig das Rühren ein und beobachten Sie, ob sich der Zucker aufgelöst hat, wenn die Temperatur auf 100 Grad ansteigt. Geben Sie dann den restlichen Zucker hinzu und kochen Sie weiter. Nachdem Sie die eingestellte Temperatur erreicht haben, schalten Sie den Schalter zum Erhitzen des Zuckers aus, fügen Sie die für die Formel erforderlichen Zusatzstoffe wie Geschmacksstoffe und Pigmente hinzu und mischen und rühren Sie um.
- Materiallagerung: Nachdem Sie die Mischanforderungen erfüllt haben, öffnen Sie das Auslassventil für geschmolzenen Zucker und den Förderschalter für geschmolzenen Zucker für die Materialförderung. Schalten Sie zu gegebener Zeit das Rühren des Speichermaterials ein. Schalten Sie den Schalter für die Materialförderung, das Mischen des geschmolzenen Zuckers, das Auslassventil für den geschmolzenen Zucker und die Förderung des geschmolzenen Zuckers aus. Schalten Sie zum Reinigen den Reinigungsschalter des Zuckertopfs ein und bereiten Sie im Voraus heißes Wasser für die Reinigung des Einfüllsystems vor.
- Entladen: Schalten Sie die Entladepumpe entsprechend der Temperatur des Abscheidesystems und des Kühlsystems zum richtigen Zeitpunkt ein und passen Sie die Frequenz der Entladepumpe entsprechend der Dosierung des Angusssystems an.
Temperatureinstellung
- Schmelztemperatur des Zuckers: ca. 110 Grad
- Temperatur des Zuckerschmelzöls: 135 Grad – 160 Grad
- Temperatur der Zuckerflüssigkeit: ca. 85 Grad
- Lagertemperatur und Konservierungstemperatur: 80–110 Grad Celsius
- Temperatur des zirkulierenden Wassers: 85 Grad
- Die Materialtemperatur, die Temperatur des flüssigen Zuckers und die Temperatur des zirkulierenden Wassers des Zuckers können je nach Prozess und Gelee richtig eingestellt werden.
- Die Temperatur des schmelzenden Zuckers und die Temperatur der Lagermaterialien dürfen 160 Grad nicht überschreiten, um zu verhindern, dass das Wärmeübertragungsöl zu hoch wird und Strahlen zu Verbrennungen führen. Wenn die Temperatur unter 135 Grad liegt, reicht die Hitze nicht aus, also verlängern Sie die Garzeit.
Spezifikationen
Modell | CTG-S80 |
---|---|
Ausgabe | 20kg/h |
Einzahlungsgeschwindigkeit | 10-30 Mal/Min |
Leistung | 220V 60Hz 2P 3.8kW |
Gewicht | 120kg |
Maße | 800*800*1700mm |
Bemerkungen
-
Routinewartung: Reinigen, Schmieren, Festziehen loser Teile, Überprüfung der Unversehrtheit der Teile. Es gibt weniger Reparaturartikel und -teile, von denen sich die meisten außerhalb der Ausrüstung befinden.
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Primäre Wartung: allgemeines Anziehen, Reinigen, Schmieren, lokale Einstellung. Primäre Wartung und sekundäre Wartung werden in der Regel vom Betreiber durchgeführt.
-
Sekundäre Wartung: Innenreinigung, Schmierung, Einstellung und Inspektion der teilweisen Demontage.
-
Tertiäre Wartung: Demontage, Inspektion und Einstellung der Hauptteile der Maschine. Ersetzen Sie ggf. Teile, die die vorgeschriebene Verschleißgrenze erreicht haben. Darüber hinaus muss der Verschleiß wichtiger Komponenten gemessen, bewertet und aufgezeichnet werden. Die sekundäre Wartung und die tertiäre Wartung werden in der Regel von hauptamtlichem Wartungspersonal unter Beteiligung von Betreibern durchgeführt.
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