Blisterverpackungsmaschine DPP-260

Die automatische Blisterverpackungsmaschine DPP260H für Aluminium-Kunststoff (Aluminium-Aluminium) ist eine kürzlich von unserem Unternehmen auf den Markt gebrachte verbesserte Ausrüstung. Es verfügt über eine Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz und integriert mechanische, elektrische, optische und pneumatische Steuerungstechnologie. Es wurde in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der Standards der pharmazeutischen Industrie (GMP) innovativ entwickelt und ist auf dem führenden Niveau in China. Diese Maschine verfügt über fortschrittliche Funktionen, eine einfache Bedienung und eine hohe Produktionseffizienz, was sie zur idealen Verpackungsausrüstung für große und mittlere Pharmaunternehmen, Gesundheitsprodukte und die Lebensmittelindustrie macht.

Geben Sie eine Produktbewertung ab.

€23428,34 EUR

Menge:

Video

Hauptfunktionen:

Formen von PVC-Blistern, automatische Materialbefüllung, Flachpressen und Heißsiegeln von PTP-Aluminiumfolie, grafische Ausrichtung, Aufdrucken von Chargennummern, Aufreißen von Linien, Stanzen von Medikamentenplatten und Abfallverwertung. Diese Maschine eignet sich für die Blisterverpackung aus Aluminium-Kunststoff (Aluminium-Aluminium) von festen Produkten in der Pharma-, Chemie-, Leichtindustrie und Lebensmittelindustrie wie Tabletten und Kapseln.

Haupteigenschaften:

Die insgesamt offene Grundrissstruktur, modular aufgebaute Arbeitsplätze mit guter Sicht sowie bequeme Wartung und Einstellung. Neuartiges und sicheres Aussehensschutzdesign für sicheren Betrieb.
Es verfügt über eine Erkennung der Temperaturregelung der Heizplatte, einen Überlastschutz des Hauptmotors, eine Positionserkennung für PVC- und PTP-Verpackungsmaterialien sowie eine Positionserkennung und -steuerung für Zuführlagermaterial sowie einen automatischen Fehlerschutz und eine automatische Abschaltung.
Der Umformheizmechanismus verwendet eine grafische Ausrichtungsheizung vom Kontakttyp. Nachdem die Heizplatte abgesenkt wurde, kann der Start verzögert werden, um Materialverschwendung innerhalb einer Plattenbewegung zu begrenzen. Es reduziert außerdem Heizleistung und Temperatur, spart Energie und erhöht die Stabilität der Kunststoffplatte, sodass sie sich nicht leicht verformt.
Vergrößerte PVC-Schnellwechsellagerplattform, Schnellmaterialaufnahmeplattform und Gesamtführungsschiene, wodurch die allgemeine Praktikabilität der Ausrüstung erhöht wird.
Die Form ist trapezförmig positioniert, das rechteckige Design ist durch Überdruck geformt und die Mikrokante ist gestanzt und geschnitten, was den Austausch bequemer und schneller macht. Alle Teile, die mit Medikamenten in Berührung kommen, sind sorgfältig aus hochwertigem Edelstahl und ungiftigen Materialien aus hochwertiger Aluminiumlegierung gefertigt und verfügen über ein hochwertiges Oberflächenbehandlungsverfahren und eine hochwertige Textur.
Luftpolsterabdichtung: Bei Stillstand der Maschine hebt der Zylinder automatisch die Siebplatte an.
Dies eliminiert das Phänomen der Blasenverformung, die durch Wärmestrahlung während des
Stillstands verursacht wird, erleichtert die Reinigung der Siebplatte und spielt gleichzeitig eine
Pufferfunktion gegen Überdruck, was sich positiv auf die Verlängerung der Lebensdauer der Maschine auswirkt.
Männliche und weibliche Netzplatten werden durch Heißsiegeln versiegelt: Beide Seiten sind punktförmige Netzmuster (können auch mit linienförmigen Mustern versiegelt werden). Durch die gleichmäßige Beanspruchung werden die Platten flacher und die Dichtleistung wird verbessert.
Es wurde eine unabhängige Chargennummern-Druckstation hinzugefügt, die die Nachteile des Vorgängermodells, nämlich das Verbrühen der Form beim Wechseln der Heißsiegelform, beseitigt und einen Chargennummern-Heizmechanismus entwickelt, um die Klarheit der Chargennummer sicherzustellen.
Ausgestattet mit einem fotoelektrischen Kompensationsmechanismus zur grafischen Ausrichtung vorgedruckter Aluminiumfolie.
Rahmenartige Befüllung und Zuführung, hohe Effizienz und Zuverlässigkeit. Es kann an verschiedene Layoutmethoden und das Füllen unregelmäßiger Formen angepasst werden. (Und kann je nach Verpackungsartikel einen passenden Spezial-Feeder entwerfen)
Es verfügt über eine High-End-SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, chinesische und englische Digitalanzeige, Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, Servotraktion und die Traktionslänge kann auf dem Touchscreen innerhalb des Traktionsgrößenbereichs beliebig eingestellt werden.
Die fertigen Produkte werden der Reihe nach ausgegeben und fehlerhafte Produkte können einfach eingesammelt werden. Ausgestattet mit einer Abfallsammelvorrichtung zum einfachen Sammeln von Abfallmaterialien.
Die gesamte Maschine verfügt über ein geteiltes und verbundenes Design für einen einfachen Zugang zu Aufzügen und Werkstätten

Spezifikationen

Artikel		Technischer Indikator
Stanzhäufigkeit (Standardversion)		20-60 mal/min (Aluminium-Kunststoff) 15-30 mal/min (Aluminium-Aluminium)
Kapazität		250×110×22 (Aluminium-Kunststoff) 250×110×18 (Aluminium-Aluminium)
Maximale Formfläche und Tiefe		30-120 (30-140mm can be customized)
Reisebereich		30-120 (30-140mm can be customized)
Blattspezifikationen	Standard	57×80mm
Blattspezifikationen	Reference specificatoion	88×57 95×65 100×43mm (can be designed according to user requirements)
Anzahl der Medikamente pro Blatt		Design according to user requirements
Verpackungsmaterial (Rollen sind Φ75)	Ungiftige PVC-Hartfolie	(0.15-0.4)×260×(Φ600)mm
	Aluminiumfolie heiß versiegeln	(0.02-0.15)×260×(Φ300)mm
	Aluminiumfolie formen	(0.16-0.2)×260×(Φ600)mm
	Heißversiegeltes Dialysepapier	(50-100)g/m2×260×(Φ300)mm
Heizleistung	Obere Heizplatte	2KW
	Untere Heizplatte	2KW
	Heißsiegelheizung	2KW
	Chargenheizung	0.175KWx3
Hauptmotorleistung		3KW
Stromversorgung, Hauptstrom		380V 50Hz 10KW
Kapazität der Luftpumpe		≥0.25m³/min (self-provided) Pressure: 0.6-0.8MPa
Formkühlung		Tap water or circulating water Consumption: 60-100L/h
Abmessungen (LBH)		4775×760×1620 (middle split, including foot height)
Gewicht		About 2088kg

(Keine Sorge! Wir haben mehrere Modelle. Wir können Sie entsprechend Ihren Anforderungen empfehlen. Teilen Sie uns einfach mit: Kapazität, Verpackungsmaschine und Kapselgröße.)

Bemerkungen

Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Verteilerabgangsleitungen (bereits festgezogen) locker sind. Wenn sie zu locker sind und durchhängen, sollten sie erneut festgezogen werden, um sie fester zu machen, um Reibung mit der Maschine, Beschädigung der Isolierschicht und elektrische Leckagen zu vermeiden.
Die Schmierung muss gemäß Schmierplan rechtzeitig erfolgen.
Es wird empfohlen, für diese Maschine einen ölfreien Luftkompressor mit 0,5 m³ × 1,0 MPa zu verwenden (als Ersatz kann ein herkömmlicher Luftkompressor mit der gleichen Leistung verwendet werden).
Der Druck des Geräteregelventils sollte nicht höher als 0,8 MPa sein und der Ölbecher des Ölnebelreglers sollte mit Öl (20 # mechanisches Öl) gefüllt sein. Um Feuchtigkeit in der Luft zu vermeiden, sollte das Wasser im Öl-Wasser-Trennbecher und im Kompressor regelmäßig abgelassen werden.
Der Druck auf die Formung, Versiegelung, Chargennummer (Einbuchtung) und andere Teile sollte nicht zu hoch sein, da dies sonst die Verwendung beeinträchtigt.
Überprüfen Sie regelmäßig die gefährdeten Teile wie den Silikonring auf Aluminium-Kunststoff-Verformung (Aluminium-Aluminium), die passive Traktionsrolle, den Stahltyp, die Rolle und die Stahlkugelhülse und ersetzen Sie sie rechtzeitig, wenn dies festgestellt wird beschädigt.
Halten Sie die Ausrüstung sauber und ordentlich. Wischen Sie Fett und Staub von der Oberfläche regelmäßig mit einem weichen, leicht in Seifenwasser getauchten Tuch ab und trocknen Sie die Oberfläche anschließend mit einem trockenen, weichen Tuch ab.